一直以来，我国高档铸件大多依赖进口。近年来，在我市一家企业的努力下，这种情况得以改变，这家企业就是南通华东油压科技有限公司。日前，由该公司承担的国家重大科技成果转化项目“高档液压元器件铸件铸造工艺技术及产业化”项目，进入试生产阶段，我国液压铸件元器件铸造工艺技术正式跨入世界顶尖行列。

　　“这是通用电磁阀，压机上下压制就靠这个控制，这种电磁阀我们能生产几百种，其他液压产品我们能生产几千种。”南通华东油压科技有限公司董事长丁先华随手从产品线上拿下一个灰不溜秋的东西向记者介绍道，“可别小看了这些黑家伙，它们可是液压机的上的核心元器件，技术含量很高的。”

　　说起南通华东油压科技有限公司，在液压行业里的名头绝对可以用如雷贯耳来形容。作为我国产量最大、品种最多的液压铸件生产企业，华东油压科技不仅占据了国内市场的半壁江山，还与美国派克、卡特彼勒等全球知名液压厂商建立了长期合作关系，是第六届全国液压气动标准化技术委员会授权的国家（行业）标准制定单位。

　　高档液压元器件被广泛运用于石油化工、发电、大型装备制造等领域，如果依赖进口事关国家经济命脉安全。也正因为如此，华东油压科技的“高档液压元器件铸件铸造工艺技术及产业化”项目才能被列为国家重大科技成果转化项目，并获国家重大科技成果转化专项补助3600万元。

　　其实，高档液压元器件铸件和普通铸件到底有多大的差别，说白了就是两个，第一是精度，第二是强度。精度要求达到0.15毫米，差不多就是一根头发丝的大小，而耐压要达到每平方厘米320公斤以上。“像这样的高压，如果元器件漏油，油窜起来像子弹一样，玻璃都能穿过去。”丁先华说。

　　在企业一万多平方米的新车间内，总投资1.1亿元的高档液压元器件铸件生产设备按照分工有序排列，熔化、造型、清理等工序的设备虽然分别来自不同的国家，但无一例外都是世界顶尖的设备。正式投产后，华东油压科技将达到年产3万吨高端液压元器件铸件的能力，占领40%的国内高端液压元器件铸件市场，并实现1万吨的出口，创造产值3亿元。

　　“以前，我国液压装备水平落后于德国等国家，这条生产线的产品将把我国装备制造水平提升到一个新的档次。”丁先华说。□记者李军

　　【记者感言】坚持自主创新，必须以提升国家竞争力作为经济社会发展战略的核心，不可能指望依靠引进许多核心技术、关键技术，我国经济社会发展也不可能建立在长期依赖国外技术的基础上，华东油压科技打破关键设备依赖进口的局面，显示了一个行业领先企业应有的社会责任感和进取心。